自动化设备维护提案模板
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简述信息一览：
TPM管理的在中国的发展
TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。
TPM概念 从理论上讲，TPM是一种维修程序。
而在中国推行TPM，以李葆文教授为TnPM规范化全面生产维护体系为代表，针对中国企业员工的行为习惯和企业特点，提出了以SOON体系为规范核心，以“6S”和“6H”活动为基础，以OPS和OPL课题活动为改善推动，并在中石化，重庆建峰化工，戴卡轮毂等企业取得良好的收效。
TPM是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。近年来由我国企业引进，作为加强企业管理的一种手段。
建立绩效评估体系 企业应该建立一套完善的绩效评估体系，对TPM的实施效果进行评估和反馈。这样可以及时发现问题并加以改进，确保TPM的持续改进和发展。 倡导全员参与、全员质量意识 TPM的实施需要全员参与和全员质量意识。
滁州新建滁州机场拟选址天长市
1、不会经调查了解，目前天长市城南乡七里村月俄队暂无******。
2、公里。根据百度地图查询显示，滁州市到天长市有125公里，自驾需要1小时53分钟，途径南洛高速、宁洛高速。也可以直接乘坐直达高铁，需要32分钟。
3、从东门医院的长途汽车站到滁州。就是滁州北站的那个汽车站。在天长路上啊。
4、有。根据查询百度地图显示，合肥骆岗国际机场位于滁州市琅琊区天长东路。合肥骆岗国际机场改建为合肥骆岗通用机场，是一座4E级民用机场。
5、从地理位置上看，天长市东北、东、东南、南面与江苏省扬州市的高邮市、邗江区、仪征市相连，西南与江苏省南京市***区接壤，北、西北与江苏淮安市的金湖县、盱眙县毗邻，西部与本市来安县相依。天长市东临高邮湖，交通便利，距离滁州65千米，扬州51公里，南京75公里，到上海也仅需3个小时左右的路程。
6、亩。天长通用机场航空小镇项目初步选址于天长市大通镇片区，总规划面积3662亩，其中通用机场占地面积约662亩，通航小镇占地面积为3000亩（其中工业用地1800亩、商业用地700亩、住宅面积500亩）。
精益生产的案例,谢谢!
1、、生产线及半成品管理：部分数控机床一人三机操作，减少了人员等待的和搬运距离，说明公司具备了一定的精益思想；但更多工序人员、机器、材料都存在不同的等待，同时加工生产和周转批量较大，造成较长的生产周期，尤其是存在瓶颈工序，该工序在制品（ WIP ） 存量较多，导致生产流程不够顺畅，制约了生产效率。
2、自动化与防呆、纠错 零缺陷最大的窍门：通过发掘人的智慧，找到了傻瓜都能做对的办法，减少品质对人的依赖。 有一家电子生产型企业，他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多，操作工经常会有遗忘，导致不良。后来，公司就从精益生产的角度进行考虑，降低人的因素。
3、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。收集、整理了各区域标识，制定了各区域标识方案，制作了各项目看板。车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。
4、按规定收取内部延时费，促进“快卸快装”；做好资金占用分类分析工作；制定内外部质量异议考核办法；加快准时化拉动生产项目推进；建立激励机制，将项目成果固化纳入绩效考核，调动积极性，形成合力，推进公司精益管理项目迈上新台阶。
5、在精益生产概念形成之前，美国的快餐行业就有了精益的思想。麦当劳和肯德基是精益思想的先驱者，没有精益，麦当劳和肯德基也不可能成为全球快餐食品业的巨无霸。
什么是5mle分析法
1、“5m1e”一般指“5M1E分析法”，是造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称。
2、m1e的意思就是人、机、料、法、环、测六方面的因素，由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
3、M1E是现场质量管理中的主要6个因素的总称， 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
精益生产管理包含哪几方面的内容?急
1、零库存管理 工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。
2、达标企业管理咨询理解精益生产的主要内容包含：减少浪费、准时化生产、“三现”主义以及持续改善四大方面。减少浪费减少浪费就是把生产分为纯作业、浪费作业和附加作业的基础上，把不产生附加值的一切作业包括浪费作业和附加作业都当做浪费。
3、企业精益生产现场管理包括：精益生产***管理改善 以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有***的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。生产与销售是同步的，也就是按销售的需求来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。
4、方针展开、标准化工作、时间与数据管理、可视化管理、过程确认、持续改善。精益生产是麻省理工定义的；他们在一项名为“国际汽车***”的研究项目中，通过大量调查对比发现，丰田的生产组织、管理方式是最适合现代制造业的生产方式，称之为精益生产。精益生产的生产组织方式称准时生产。
5、精益生产主要是为了应对多品种、小批量的生产方式，目的是降低工厂成本、提高质量、保证及时交付。精益生产的实施前提是要做好基础的工厂管理工作。从某种意义上说，这也可以说是精益生产管理的方法（结合国内中小企业情况）。建立相应的扁平化组织结构，适当授权。产品的前期策划。
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