自动冲孔机安装教程图片

简述信息一览：

1、施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头（又称冲锤）提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。

2、正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至5～2米以上，泥浆浓度相应降低，大致在5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为1～5米左右，有时更多一些。（3）冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。

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3、冲孔灌注桩施工流程图 1测量放线及高程控制 ***用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。2设备安装调试钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。

4、埋设护筒：冲孔灌注桩护筒一般***用钢护筒，也有部分***用钢筋混凝土结构的。钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后方可进行施工。

1、联合冲剪机的冲孔工位工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

（图片来源网络，侵删）

冲头座上侧。数码冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。同时在该设备中，冲头是位于冲头座上侧的。同时该设备的分类有平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等。

1、用压脚固定。每次缝合开始时，针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈，该装置与针同步运动。一旦针拉出织物，送布牙装置（稍后介绍）就会将织物往前拉。

2、用14号针。补鞋机底线勾上不来是没底线了，就是底线头没拉上来，换一个线试试。使用方法：把针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮牵引做上下运动。当针的尖端穿过织物时，它在一面向另一面拉出一个小线圈。

3、缝纫机用时底线老是带不上来，是针与梭壳距离超出范围，针下去后，梭壳勾不到针孔上的线而造成。把装针的杆用手盘到最高位置，（把针拆下）在此位置外填一块木头，用锤子拷木头，用力不要太大，拷一下后装针试试，不行再拷，一直到好为止（要有耐心）。

4、缝纫机用时底线老是带不上来，是针与梭壳距离超出范围，针下去后，梭壳勾不到针孔上的线而造成。把装针的杆用手盘到最高位置，（把针拆下）在此位置外填一块木头，用锤子拷木头，用力不要太大，拷一下后装针试试，不行再拷，一直到好为止（要有耐心）。

关闭电源并切断电源线。拆下机器上的压力表、进油口、出油口等配件。拆下液压缸，注意松开液压缸上的螺栓，轻轻将液压缸拆下。卸下油泵和电机，先拆下油泵上的进、出油管，再拆下固定油泵的螺栓，拆下油泵。拆下电机上的安装螺栓，轻轻抽出电机即可。

使用一段时间后需要更换密封圈并及时添加液压油，液压油缸油封更换的方法，但是更换之前我们应该先弄清楚液压油缸的型号，确保替换的型号是正确的。

冲孔过程***用单孔式回油系统，模具选用高碳钨合金钢材质，经久耐用，能够有效抵抗磨损，确保冲孔精度。特别推荐的是CH-70和CH-60分体式液压冲孔器，它们专为角铁、扁铁和铜板等金属板材打孔，特别适合电力和建筑等行业在野外工地的使用。

分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢，钢板铝排冲孔。底处设计有平平座，平稳不容倒晃。单孔式回油，模具***用高碳钨合金钢不容破损。CH-70、CH-60分体式液压冲孔器，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

．分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢，钢板铝排冲孔。2．底处设计有平平座，平稳不容倒晃。3．单孔式回油，模具***用高碳钨合金钢不容破损。4． CH-70、CH-60分体式液压冲孔器，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

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