滨州数控液压冲孔机维修

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简述信息一览：

解决方法管路连接不正确，需要重新调整管路。气源压力过低，需要把气源压力提升。气动液压冲孔机机械故障，需调整机台模具及导向重心度。提升力（回拉力）不够，需要准确核算模具重量，重新选型。这个是弹簧不良或者损坏了。这种压脚是单作用液压缸，是靠弹簧力回程的，不回是因为弹簧力不够或者弹簧坏了。

液压机调节压力方法：可以看着压力表调节泵的压力，完后调节液压缸的压力，简单的两个合一即可调节压力。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

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首先找到液压阀的位置，手动开启液压阀。其次将压力排出，升降机就会缓缓下降。最后找专业人员进行维修。

松开溢流阀的螺钉，设备开始运行，慢慢拧紧螺钉，看压力表，在升至数兆帕后停止，让设备平稳运行几分钟，然后再升至设定的压力，直到调整压力为止。在各液压站的油泵出口处都有溢流阀，有时由于某种原因，泵出口的压力可能大于系统所需的压力，这时需要溢流阀将多余的压力卸下来，把油放回油箱。

1、液压拉马漏油是液压拉马的液压油缸密封圈损坏造成的，由于各种原因，比如安装错误，密封内进入金属颗粒物，环境恶劣（高温、腐蚀），可能导致密封泄漏。处理油缸漏油只要更换损坏的密封圈就可以了，具体修理方法要根据实际情况不同而不同。

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2、溢流阀油蚀或损坏处理方法：更换溢流阀。安全阀弹簧松或不复位处理方法：微调安全阀。安全阀损坏处理方法：更换安全阀。快速接头阻塞处理方法：清除快速接头阻塞物。控制阀油蚀或磨损处理方法：更换控制阀。油泵磨损处理方法：更换油泵。柴油机转速低处理方法：加大柴油机油门。

3、油缸漏油该原因和处理方法有以下几种：（1）阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。（2）活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。

4、润滑油泵密封漏油的处理方法：重新调整；造量拧紧螺母，或更换密封圈；更换弹簧；更换动静环或重新研磨。

数控系统允许的电网电压浮动范围在额定值的+10%~-15%之间，如果超出此范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成电子部件的损坏，因此，要经常注意电网电压的波动。对于电网电压比较劣质的地区，应配置数控系统专用的交流稳压电源装置，这将使故障率得到明显的降低。

数控三维钻床使用中应注意的问题：数控钻床的使用环境：对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。电源要求数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。数控钻床不宜长期封存。

防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。

这估计是机械的故障，往下的力量很大但是复位的力量是很小的，有的活动部位摩擦大就会造成不会复位，暂时的复位可以借助外力比如用千斤顶将其复位，但是最好赶紧检查一下找出故障部位，以免小毛病变成大问题。气动液压冲孔机不复位不能用的原因：管路连接不正确，需要重新调整管路。

液压系统故障，可能出现的原因，密封性能下降，油压系统压力不稳定，控制夹紧的电池阀内泄露，控制夹紧的电池阀没有加保压阀，电器系统程序故障，最后的出现可能性很小。

可能是液压压力不够。或者是工件装夹不正，或者是加工过程中切削力太大，导致卡爪松动。

选择好相应的上下模，先装上模后装下模，装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模，一定要放到位，再将定位螺丝拧紧即可作业。放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。

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