设备自动化改善及方法

简述信息一览：

• 1、非标自动化设备生产如何提高质量管理
• 2、柔性自动化都有哪些主要内容及措施?
• 3、提高生产线可靠性和使用效率的主要措施

非标自动化设备生产如何提高质量管理

1、非标设备的外购件可以通过供方管理的方法控制质量，就是说记录供方供货的批次，在安装和使用过程中跟踪外购件质量，随时与供方反馈甚至更换供方。外协件按图纸或外协技术协议做进厂检验。制造过程如果需要检验的话可以依据过程工艺文件中的要求。

2、谈话时要适时回应.首先我们要懂得回应，如果别人很有兴致地说了一大堆话，你也没有任何表示，那会让人觉得很尬尴或者是没意思，这样淡话也只能草草收场，而且对你的语言沟通没有什么帮助，所以平时和别人谈话 的时候就要适时的回应别人。

3、加强人们的质量观念 产品质量管理的主要目的就是为了更好的保证产品的质量水平，从而满足更多客户、法律法规等方面对其提出的质量要求，像是实用性、安全性和可靠性。

柔性自动化都有哪些主要内容及措施?

它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统（CIMS）投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。

制造周期短。fms与常规加工车间相比，在制品库存大大地减少。有报告说，在设备相同条件下，在制品可减少80%。这是零件等待切削加工的时间减少的结果，其原因可以归结为计算机的有效调度以及零件生产中的工序集中。工人少，劳动生产率高。

实现及时生产，从而减少毛坯 和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。

FPL）：由多个柔性制造单元组成，可以完成多种不同的生产任务，具有较高的生产灵活性和生产效率。柔性制造系统（FlexibleManufacturingSystem，FMS）：由多个柔性制造单元和传送系统组成，可以完成多种不同的生产任务，具有较高的生产灵活性和生产效率，同时还具有自动化程度高、生产周期短等优点。

提高生产线可靠性和使用效率的主要措施

1、故障分析和改进 对设备故障进行分析，找出故障的原因，并***取相应的改进措施。可以使用故障树分析、故障模式与影响分析等方法，识别潜在的故障点，并***取措施进行改进。自动化和智能化技术应用 引入自动化和智能化技术，提高生产线的自动化程度和智能化水平。

2、运用合理的***购机制，确保双方共享共荣意识，以提升生产效率。对于不同的供应商要做好考核区分等级，前提是建立有用的评价机制，按比列***购，激励措施。物料、生产进度控制如何展现快和新，避免等待浪费提升效率。生管部自接单后，要动员全体人员对所安排的***要全力完成。

3、设备维护与保养：定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，以确保设备正常运行并降低故障率。引入先进技术与设备：引入先进的生产技术和设备，如自动化设备、智能传感器等，可以提高生产线的稳定性和生产效率。

4、降低设备风险：通过预测性维护和设备状态监测，工业产线看板减少了设备故障的风险，最大程度地提高了设备的可用性和寿命。总体而言，工业产线看板的实现不仅推动了生产管理的数字化转型，提升了生产效率和产品质量，也为企业在激烈的市场竞争中保持竞争力，实现可持续发展提供了有力支持。

关于设备自动化改善及方法，以及自动化设备问题及解决方案的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。